铸造锌合金压铸件时采用新技术----热流道模具

铸造锌合金压铸件时采用新技术----热流道模具

1、热流道模具可以缩短制件成型周期

因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下，能够提高锌合金压铸厂的生产效率。

2、能够节省原料，节约锌合金压铸厂的成本

在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产废料。这对于用料多的订单意义尤其重大。事实上，主要的热流道生产厂商得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少废料降低材料费的有效途径。

3、减少废品，提高产品质量

用热流道模具制造的零件小的在0.1克以下。大的在30公斤以上。应用极为广泛灵活。在电子，汽车，医疗，日用品，玩具，包装，建筑，办公设备等各工业部门都得到广泛应用。

在世界上工业较为发达的地方和地区热流道模具生产极为活跃。热流道模具比例不断提高。许多10人以下的都进行热流道模具的生产。从总体上讲北美，欧洲使用热流道技术时间较久，经验较多水平较高。在亚洲，除日本外，新加坡，南韩，台湾，香港处于优先地位。北美，欧洲虽然模具制造水平较高，但价格较高交货期较长。相比之下，亚洲的热流道模具制造商在价格与交货期上更具竞争性。

在热流道模具成型过程中，液体温度在流道系统里得到准确地控制。原料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。

热流道模具的应用范围同时，这个潮流对中国模具行业技术快速提升也正在起到巨大的推动作用。国内大量新兴民营企业也认识到这一领域的无限商机，纷纷建立热流道生产企业，这对于降低热流道技术的使用成本，加速推广应用，都具有十分重要的意义。但总体看，我国本土企业目前能够提供的技术大多仍较初级，选择空间小，质量不稳定，维护周期短，往往影响到对其产品的信任。

但，一项新技术，接受总是需要一个过程的，特别是能够极大的提升锌合金压铸厂的效率，降低成本，推广开来，只是时间问题而已。